Hallo! Als Lieferant von thermogeformten Tabletts werde ich oft gefragt, wie wir die Dicke dieser Tabletts messen. Dies ist ein entscheidender Aspekt, insbesondere wenn es darum geht, die Qualität und Funktionalität des Endprodukts sicherzustellen. In diesem Blog teile ich Ihnen die verschiedenen Methoden mit, mit denen wir die Dicke von thermogeformten Schalen messen.
Warum das Messen der Schalendicke wichtig ist
Bevor wir uns mit den Messmethoden befassen, wollen wir kurz darüber sprechen, warum es so wichtig ist, die Dicke thermogeformter Schalen zu messen. Die Dicke wirkt sich direkt auf die Festigkeit, Haltbarkeit und Leistung des Tabletts aus. Wenn beispielsweise ein Tablett zu dünn ist, kann es möglicherweise nicht das Gewicht des Produkts tragen, das es tragen soll, was zu Brüchen beim Transport oder bei der Lagerung führen kann. Ist sie hingegen zu dick, können die Produktionskosten steigen und die Verpackung schwerer werden. Daher ist die Wahl der richtigen Dicke der Schlüssel zur Bereitstellung einer kostengünstigen und zuverlässigen Verpackungslösung.
Visuelle Inspektion und Schätzung
Eine der einfachsten Möglichkeiten, eine ungefähre Vorstellung von der Schalendicke zu erhalten, ist die visuelle Inspektion und Schätzung. Diese Methode wird oft als Vorstufe in der Produktion eingesetzt. Wenn Sie sich ein thermogeformtes Tablett ansehen, können Sie manchmal schon am Aussehen erkennen, ob es zu dünn oder zu dick erscheint. Beispielsweise könnte ein sehr dünnes Tablett dünn und durchscheinend aussehen, während ein dickes Tablett steifer und undurchsichtiger erscheint.
Allerdings ist diese Methode alles andere als genau. Es handelt sich eher um eine schnelle Überprüfung, ob mit dem Fach offensichtlich etwas nicht stimmt. Es kann Ihnen keine genaue Messung liefern und ist höchst subjektiv. Verschiedene Menschen können schon beim bloßen Betrachten unterschiedliche Meinungen darüber haben, ob ein Tablett die richtige Dicke hat. Obwohl dies ein guter Ausgangspunkt ist, benötigen wir präzisere Methoden für eine ordnungsgemäße Qualitätskontrolle.
Dickenmessung
Ein Messschieber ist in vielen Branchen ein gängiges Werkzeug, um die Dicke verschiedener Objekte zu messen, und thermogeformte Tabletts bilden da keine Ausnahme. Es gibt zwei Haupttypen von Messschiebern: Nonius-Messschieber und digitale Messschieber.
Messschieber sind der traditionelle Typ. Sie verfügen über eine Schiebeskala, mit der Sie den Abstand zwischen zwei Oberflächen mit relativ hoher Genauigkeit messen können. Um die Dicke eines thermogeformten Tabletts mit einem Messschieber zu messen, öffnen Sie einfach die Backen des Messschiebers und platzieren sie auf beiden Seiten des Tabletts an der Stelle, an der Sie messen möchten. Anschließend lesen Sie den Messwert auf der Skala ab.
Digitale Messschieber hingegen sind moderner und benutzerfreundlicher. Sie zeigen die Messung auf einem digitalen Bildschirm an, was das Ablesen erleichtert und das Risiko menschlicher Fehler verringert. Sie bedienen sie auf ähnliche Weise wie Messschieber. Platzieren Sie einfach die Backen auf dem Tablett und die digitale Anzeige zeigt Ihnen die genaue Dicke an.
Der Vorteil der Verwendung von Bremssätteln besteht darin, dass sie relativ kostengünstig und einfach zu verwenden sind. Sie können verschiedene Teile des Tabletts messen, z. B. den Boden, die Seiten und die Ecken, um ein umfassendes Verständnis der Dickenverteilung zu erhalten. Bremssättel haben jedoch ihre Grenzen. Sie eignen sich nur zum Messen von ebenen oder relativ ebenen Flächen. Wenn die Schale eine komplexe Form mit Kurven oder Hohlräumen aufweist, kann es schwierig sein, mit einem Messschieber eine genaue Messung zu erhalten.
Mikrometermessung
Ein Mikrometer ist ein weiteres Präzisionsmessgerät, mit dem sich die Dicke thermogeformter Schalen messen lässt. Mikrometer sind noch genauer als Messschieber. Sie arbeiten mit einem Schraubenmechanismus, um den Abstand zwischen zwei Oberflächen zu messen.
Um ein Tablett mit einem Mikrometer zu messen, platzieren Sie das Tablett zwischen dem Amboss und der Spindel des Mikrometers. Dann drehen Sie den Fingerhut, bis die Spindel das Tablett sanft berührt. Das Maß wird an der Hülse und den Kauschenmarkierungen abgelesen.
Mikrometer eignen sich hervorragend zum Messen kleiner und präziser Dicken. Sie können Messungen mit einer sehr hohen Genauigkeit liefern, oft im Bereich von Tausendstel Zoll oder Hundertstel Millimetern. Sie eignen sich jedoch wie Bremssättel am besten für ebene Flächen. Wenn das Tablett eine nicht flache oder unregelmäßige Form hat, kann es schwierig sein, eine Mikrometerschraube effektiv einzusetzen.
Ultraschall-Dickenmessgerät
Für Tabletts mit komplexen Formen oder wenn Sie die Dicke eines Tabletts messen müssen, ohne es zu beschädigen, ist ein Ultraschall-Dickenmessgerät eine gute Option. Dieses Gerät sendet Ultraschallwellen durch das Material der Schale. Die Wellen prallen von der gegenüberliegenden Oberfläche des Tabletts zurück und das Messgerät misst die Zeit, die die Wellen brauchen, um zurückzukehren. Anhand der Schallgeschwindigkeit im Material der Wanne kann das Messgerät die Dicke berechnen.
Der Vorteil der Verwendung eines Ultraschall-Dickenmessgeräts besteht darin, dass es die Dicke von Tabletts mit unregelmäßigen Formen messen kann, beispielsweise Tabletts mit tiefen Hohlräumen oder gekrümmten Oberflächen. Es handelt sich außerdem um eine zerstörungsfreie Prüfmethode, was bedeutet, dass Sie das Tablett nicht beschädigen müssen, um eine Messung zu erhalten. Dies ist besonders wichtig, wenn es sich um fertige Produkte handelt, die an Kunden versendet werden müssen.
Allerdings können Ultraschall-Dickenmessgeräte teurer sein als Messschieber und Mikrometer. Für die korrekte Verwendung ist außerdem eine gewisse Schulung erforderlich. Die Genauigkeit der Messung kann durch Faktoren wie die Art des Tablettmaterials, das Vorhandensein von Luftblasen oder Einschlüssen im Material und den Zustand der Tablettoberfläche beeinflusst werden.
Laserscanning
Das Laserscannen ist eine fortschrittlichere Methode zur Messung der Dicke thermogeformter Schalen. Bei dieser Technologie scannt ein Laserstrahl die Oberfläche des Tabletts. Durch die Analyse der Reflexion des Laserlichts kann ein 3D-Modell der Schale erstellt und die Dicke an mehreren Punkten entlang der Schale gemessen werden.
Das Laserscannen bietet ein hohes Maß an Genauigkeit und kann eine detaillierte Karte der Dickenverteilung der gesamten Schale liefern. Es kann Tabletts mit sehr komplexen Formen und Geometrien verarbeiten. Diese Methode wird häufig in der Forschung und Entwicklung oder für anspruchsvolle Qualitätskontrollanwendungen eingesetzt.
Aber Laserscangeräte sind recht teuer und erfordern für den Betrieb ein erhebliches Maß an technischem Fachwissen. Die Datenanalyse nimmt ebenfalls Zeit in Anspruch und ist daher möglicherweise nicht die beste Option für eine Produktionsumgebung mit hohem Volumen, in der schnelle Messungen erforderlich sind.
Röntgendickenmessung
Die Röntgendickenmessung ist eine spezielle Methode, die in einigen Fällen eingesetzt wird, insbesondere wenn es sich um Tabletts aus bestimmten Materialien handelt oder wenn eine sehr hohe Präzision erforderlich ist. Röntgenstrahlen können das Material der Schale durchdringen und durch Messung der Absorption der Röntgenstrahlen kann die Dicke der Schale bestimmt werden.
Diese Methode ist sehr genau und kann die Dicke verschiedener Schichten in einer mehrschichtigen Schale messen. Allerdings sind Röntgengeräte teuer und erfordern aufgrund der potenziellen Gesundheitsrisiken, die mit Röntgenstrahlen verbunden sind, strenge Sicherheitsvorkehrungen. Es wird normalerweise in einer kontrollierten Laborumgebung und nicht in der Produktion eingesetzt.
Abschluss
Als Lieferant vonThermogeformte TablettsWir nutzen eine Kombination dieser Methoden, um die Qualität unserer Produkte sicherzustellen. Die visuelle Inspektion verschafft uns einen schnellen Überblick, während Messschieber und Mikrometer für einfachere und relativ flache Tablettmessungen verwendet werden. Bei Schalen mit komplexen Formen können Ultraschalldickenmessgeräte, Laserscanning oder Röntgenmessungen eingesetzt werden.
Wenn Sie auf der Suche nach hoher Qualität sindThermogeformte Verpackungsschalen, einschließlichLanglebige Multi-Cavity-Tabletts (21–128 Zellen)Wir sind hier, um Ihnen die besten Lösungen zu bieten. Wir verfügen über das Fachwissen und die richtigen Werkzeuge, um sicherzustellen, dass die von uns gelieferten Schalen genau Ihren Anforderungen hinsichtlich Dicke und anderen Qualitätsparametern entsprechen. Wenn Sie mehr erfahren oder eine Beschaffungsdiskussion beginnen möchten, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Gerne erarbeiten wir gemeinsam mit Ihnen die perfekte Verpackungslösung für Ihre Produkte.
Referenzen
- ASME B46.1 – 2019, Oberflächentextur (Oberflächenrauheit, Welligkeit und Lage)
- ASTM D5947 – 18, Standardtestmethoden für physikalische Abmessungen von festen Kunststoffproben