Der Herstellungsprozess des Vakuumformens
1: Der Kunde stellt die 3D-/2D-Zeichnungen oder das Produktmuster zur Verfügung.
Bei Swellder nutzen wir Vakuumformen, um hochwertige Kunststoffteile herzustellen. Bitte teilen Sie uns Ihr 3D-Modell (STP/STEP/IGS /X-T bevorzugt) oder ein Beispiel mit, um zu beginnen.
Arbeiten Sie mit unserem Design- und Engineering-Team zusammen, um Ihre Ideen zum Leben zu erwecken. Wir bieten End-to-Endunterstützung, vom Konzept bis zur produktionsbereiten-Lösung.
2: Vorschläge machen und Kostenvoranschlag machen:
Um den Erfolg Ihres vakuumgeformten Produkts sicherzustellen, ist die Auswahl des richtigen Materials von entscheidender Bedeutung. Gerne arbeiten wir mit den von Ihnen gewählten Materialspezifikationen oder geben alternativ Expertenempfehlungen, die auf die Anwendung Ihres Produkts zugeschnitten sind. Bitte lesen Sie die folgende Einführung zu gängigen Kunststoffmaterialien. Sobald wir Ihre Zeichnungen erhalten haben, führt unser Team eine umfassende Bewertung durch und unterbreitet anschließend unseren professionellen Vorschlag und ein wettbewerbsfähiges Angebot.
3: Wahl der Formenherstellung:
Swellder ist auf hochwertiges Vakuumformen spezialisiert, das mit einer erstklassigen Form beginnt. Aufgrund ihrer Langlebigkeit und gleichbleibenden Leistung verwenden wir hauptsächlich langlebige Aluminiumformen. Während Holzformen für spezifische Prototyping-Anforderungen erhältlich sind, werden sie aufgrund möglicher Qualitätseinbußen nicht für die Endproduktion empfohlen.
Um von Anfang an Spitzenleistungen zu gewährleisten, behalten wir die vollständige Kontrolle über den Formenbauprozess. Dank unserer hauseigenen-Einrichtung mit Ingenieuren mit über 19 Jahren Erfahrung können wir optimale Formkosten, Lieferzeiten und vor allem Qualität garantieren.
Damit Sie beruhigt sein können, verfügen alle unsere Formen über eine Garantie. Wir garantieren für Herstellungsfehler und reparieren oder ersetzen jede fehlerhafte Form kostenlos für Sie.
4: Rohstoffauswahl:
Grundlage der Qualität: Die Leistung unserer Endprodukte wird direkt von der Qualität der Rohmaterialplatten beeinflusst, die durch einen Präzisionsmaschinenextrusionsprozess hergestellt werden.
Wichtige Materialeigenschaften: Dieses Verfahren erzeugt Platten, die sich ideal für die Vakuumformung eignen und eine außergewöhnliche Schlagfestigkeit und zuverlässige Leistung in Umgebungen mit niedrigen{0}Temperaturen bieten. Zum Beispiel ABS+ASA, Abs+PMMA, ASA+PMMA.
(1)PMMA bietet eine außergewöhnliche Oberflächenglasur, eine starke UV-Beständigkeit und Witterungsbeständigkeit und ist äußerst kratz-beständig. Sein Aussehen kann mit High-End-Farben mithalten, aber die Kosten stehen im Vordergrund und es ist umweltfreundlich.
(2) ASA: Das hervorstechendste Merkmal von ASA ist seine hervorragende Witterungsbeständigkeit
(3) ABS: Hervorragende umfassende mechanische Eigenschaften, geeignet für die Massenproduktion, glatte Oberfläche, gut zum Lackieren usw.
Strategische Investition: Um Konsistenz und Kontrolle zu gewährleisten, hat Swellder eine eigene Produktionslinie für Rohmaterialplatten in Betrieb genommen.
Zukünftiges Ziel: Unser Ziel ist die Skalierung auf drei dedizierte Produktionslinien, um eine vollständige -interne Rohstoffherstellung und grundlegende Qualitätssicherung zu erreichen.
5: Wichtige Schritte im Vakuumformzyklus.
Schritt 1: Formvorbereitung und Einrichtung.
Schritt 2: Material laden und spannen
Schritt 3: Erhitzen
Schritt 4: Formen
Schritt 5: Abkühlen und Erstarren
Schritt 6: Entformen und Zuschneiden
Die Produktionskapazität von Swellder wird durch eine Flotte von 8 Vakuumformmaschinen unterstützt, zu denen ein fortschrittliches vollautomatisches System gehört. Diese vielseitige Einrichtung ermöglicht es uns, kundenspezifische Projekte unterschiedlicher Komplexität und Größe mit einer maximalen Verarbeitungsabmessung von 4000 mm x 2000 mm x 1000 mm und einer Dicke von 0,1 bis 15 mm effizient abzuwickeln.
Das Fachwissen unseres Teams, das auf über 18 Jahren praktischer Erfahrung basiert, ist für unsere Fertigungspräzision von grundlegender Bedeutung. Wir üben eine strenge, fachmännische Kontrolle über den gesamten Formungsprozess aus-insbesondere kritische Faktoren wie die Temperatur-um eine gleichbleibende Produktqualität und pünktliche Lieferung-für jede Bestellung sicherzustellen.
6:3 ODER 5 Achsen-CNC-Produktion:
Wenn die Vakuumformung abgeschlossen ist. Bei einigen Produkten handelt es sich um Halbfertigprodukte. Wir werden als CAD-Zeichnung alle Produkte mit einer 3- oder 5-Achsen-CNC-Maschine schneiden.
Bei einigen Produkten werden keine CNC-Maschinen verwendet. Wir verfügen jedoch immer noch über automatische -Maschinen, bei denen die Waren zusammen hergestellt und in die Form geschnitten werden.
Derzeit verfügt die Firma Swellder über 2 Sätze CNC-Maschinen mit 3 Achsen und 3 Sätze CNC-Maschinen mit 5 Achsen. Alle Bestellanforderungen können Sie erfüllen.
7: Trocknen und zusätzliche Behandlung: Kleben, Bemalen und Siebdruck.
8: Qualitätsprüfung:
Wir haben Qualitätskontrollabteilungen und verfügen über 8 Sekunden, um sicherzustellen, dass die Qualität bereits vor der Auslieferung gewährleistet ist. Wenn bei Produkten Probleme auftreten, können wir diese rechtzeitig lösen.
9 Verpackung und Lieferung:
