Weiße ABS-Thermoformteile – Kondensator- und Verdampferabdeckungen

Produktbeschreibung

Produktname	Maschinenabdeckung
Material	Weißes ABS
Materialstärke	3mm
Produktdicke	ca. 2mm
Verwendung	Gerätegehäuse, Gerätegehäuse
Material, das Sie wählen können	ABS, ABS+ASA, PC,PMMA, PE, ABS+PC

Vakuumformungsprozess: Rohstoffe, Formen, Formen, Schneiden, Trimmen

1. Rohstoffe

Beim Vakuumformen werden thermoplastische Platten verwendet. Zu den gängigen Materialien gehören ABS, ASA, PETG, HIPS und PC.

Die Blechdicke liegt typischerweise zwischen 0,5 mm und 12 mm. Dünnere Platten (unter 2 mm) werden oft in Rollen geliefert. Dickere Platten (2 mm und mehr) werden als Einzelplatten geliefert.

Für Teile im Außenbereich, die dem Sonnenlicht ausgesetzt sind, wird aufgrund der Anforderungen an die UV-Beständigkeit ASA oder eine ABS+ASA-Legierung empfohlen.

2. Schimmel

Die Form bestimmt die endgültige Form des Teils.

Zu den Formtypen gehören Holz oder Epoxidharz für Prototypen sowie Aluminiumguss oder bearbeitetes Aluminium für Produktionsläufe.

Zu den Hauptmerkmalen der Form gehören Entformungsschrägen (1–3 Grad) zur einfachen Teileentnahme, Entlüftungslöcher zur Luftabsaugung und Kühlkanäle für schnellere Zykluszeiten.

3. Formen

Der Umformprozess erfolgt in folgenden Schritten:

Die Kunststoffplatte wird in einen Rahmen eingespannt.

Das Blech wird erhitzt, bis es biegsam ist.

Das erhitzte Blech wird über die Form abgesenkt.

Durch Anlegen eines Vakuums wird die Folie fest an die Formoberfläche gezogen.

Das Teil wird abgekühlt, bis es fest ist.

Das geformte Teil wird aus der Form gelöst.

4. Schneiden

Nach der Umformung ist das Teil noch mit dem umgebenden Blechmaterial verbunden. Beim Schneiden wird das Teil vom Abfallblatt getrennt.

Zu den gängigen Schneidmethoden gehören CNC-Fräsen für komplexe Formen, pneumatische Beschnittpressen für große Stückzahlen und Laserschneiden für dünne Bleche.

5. Trimmen

Beim Trimmen werden überschüssiges Material, scharfe Kanten und Grate entfernt.

Zu den Vorgängen gehören Kantenbeschneiden, Lochbohren und Entgraten. Das Ziel ist eine saubere, sichere und montagefertige Kante.

Bei den Qualitätskontrollen nach dem Zuschnitt wird darauf geachtet, dass keine scharfen Kanten, keine Risse vorhanden sind und die Abmessungen innerhalb der Toleranz liegen.

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ISO9001-Qualitätssystem

 

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Suzhou (Swellder Plastic) ist ein Hersteller von High-End-Vakuumformverfahrenbefindet sich im Fabrikgebiet Xinsuo Workshop im Bezirk Wuzhong, Stadt Suzhou, Provinz Jiangsu. Als führendes Unternehmen in Chinas Vakuumformungsindustrie konzentriert sich das Unternehmen auf die Forschung, Entwicklung und Produktion dicker{1}Kunststoffplattenprodukte. Das Unternehmen verfügt über Dutzende fortschrittlicher Vakuumformmaschinen und Fünf-{3}Achsen-CNC-Schneidemaschinen und ist bestrebt, seinen Kunden vom Design bis zur Massenproduktion maßgeschneiderte Lösungen aus einer Hand zu bieten.

Vakuumformmaschinen:Ausgestattet mit mehreren großen -Hochpräzisions-Vakuumformmaschinen, die in der Lage sind, ein breites Spektrum an Kunststoffplattendicken zu verarbeiten und sich an unterschiedliche Anforderungen von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Strukturkomponenten anzupassen.

Fünf-Achsen-Schneidemaschinen:Mithilfe einer automatisierten fünf{0}Achsen-CNC-Schneidemaschine gelingt das präzise Schneiden und Bohren komplexer dreidimensionaler Formen. Dabei werden genaue Produktabmessungen und glatte Kanten gewährleistet, sodass keine Nachbearbeitung erforderlich ist.

Das Unternehmen beherrscht die Verwendung einer Vielzahl technischer Kunststoffe und deckt Hochleistungs- und Spezialanwendungen ab:

Allgemeine Materialien: ABS, PC, PS, PP, PVC, PETG, HDPE

Verstärkte/Verbundmaterialien: ABS+ASA (wetter-beständig und alterungsbeständig), ABS+TPU (hohe Zähigkeit und Schlagfestigkeit)

Spezialmaterialien: PMMA (hohe Lichtdurchlässigkeit), ABS FR V0 (flammhemmend), antistatisches ABS (für elektronischen Schutz)

Umweltfreundliche Materialien: Bereitstellung nachhaltiger Optionen wie recycelbares PLA und PETG.

Q: Was ist die Mindestbestellmenge?

A:Es hängt von den Produktmaterialien ab. Unser MOQ kann je nach herkömmlichem Material und Größe des Produkts angepasst werden.

Q: Wie lange wird die Probe dauern?

A: Gemäß den Musterzeichnungen können Muster innerhalb von zwei Wochen hergestellt werden.

Q:Welche Form können wir herstellen?

A:In der Regel handelt es sich um eine Aluminiumform, aber wenn der Kunde den Effekt zuerst sehen möchte, kann er auch eine Holzform öffnen

Q:Welches Material wird am häufigsten verwendet?

A: AB wird am häufigsten verwendet und kann viele Leistungsanforderungen erfüllen, z. B. Shell-Klassen, Tray-Klassen usw., in denen ABS verwendet wird

Q:Was ist die maximale Teilegröße?

A:Bis zu 2,8 mm, unterstützt große Vakuumformprozesse.

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