Vakuumformen für Automobil-Prototypenteile

Professionelle Handwerkskunst: Vakuumformen
Verfügbare Anpassungen: Größe, Farbe, Dicke, Logo
Oberflächenbehandlung: Lackieren, Galvanisieren, Siebdruck, mattierte Oberfläche
Anwendung: Vorderes Armaturenbrett, Stoßstange, Armaturenbrett, Instrumententafel, Radabdeckung
Qualitätssicherung: Hohe Festigkeit, Schlagfestigkeit, Dimensionsstabilität
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Beschreibung

Swellder ist eine der führenden Thermoformfabriken in China-kundenspezifischer Kunststoff-Autoteile

 

Thermoformen kundenspezifischer Teile für Elektrofahrzeuge

Innenteile, Außenteile und Funktionskomponenten.

 

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1.Thermoformen von Autoinnenteilen

Armaturenbrett-/Mittelkonsolenplatten:

Durch Vakuumformen können große, nahtlose oder fein strukturierte Platten hergestellt werden, die das gesamte Armaturenbrett bedecken und Öffnungen für große Bildschirme, Lüftungsschlitze usw. perfekt integrieren. Die Oberfläche kann mit Leder, Stoff oder dekorativen Folien wie Holzmaserung oder Kohlefaser beschichtet werden, um das Gefühl von Luxus zu verstärken.

custom car covers

 

Thermoformen von Türinnenverkleidungen:

Ein einteiliger Formprozess kann zur Herstellung einer kompletten Türverkleidung einschließlich Kartentaschen, Armlehnenbereichen und Lautsprechergittern oder als dekorative Oberflächenverkleidung verwendet werden.

car interior door panel

 

Tiefziehen des Batteriedeckels:

Dieser befindet sich im hinteren Fußraumbereich und deckt den hervorstehenden Teil des Batteriepakets ab. Er erfordert leichte, flammhemmende Eigenschaften und ausreichende Festigkeit. Vakuumformen ist eine ideale Wahl.

Battery pack cover

 

2. Thermoformen von Autoaußenteilen

 

Thermoformen der vorderen und hinteren Stoßstange:

Für Kleinserien oder Prototypenfahrzeuge ist das Vakuumformen eine kostengünstige,-effiziente Lösung zur Herstellung von Stoßfängerhäuten. Es ist zwar nicht so robust wie Spritzguss bei Kollisionen mit hohem{4}Aufprall, bietet aber dennoch Anwendungen für Abdeckungen mit niedriger{5}}Geschwindigkeit und spezifische Designanforderungen.

front and rear bumper

Unterbodenplatten/Chassisplatten:

Fahrgestell-Unterfahrschutzplatten sind für den Schutz des Batteriepakets unter dem Elektrofahrzeug von entscheidender Bedeutung. Durch Vakuumformen können große Unterfahrschutzplatten mit spezifischen Strukturen (z. B. Verstärkungsrippen) aus hochfesten technischen Kunststoffen hergestellt werden, die leichtes Design mit Schutzfunktion kombinieren.

plastic car panel

Thermoformen von Radzierblenden:

Auch bei der Herstellung großer Bauteile kann das Vakuumformen seine Vorteile ausspielen.

car wheels cover

Leichte Karosserieteile:

Bei einigen Konzeptautos oder Nischenmodellen wurde sogar die Verwendung von Vakuumformung zur Herstellung nicht{0}}tragender-äußerer Karosserieteile untersucht, wodurch ein extremes Leichtgewicht und eine schnelle Design-Iteration erreicht werden konnten.

vacuum forming car parts

3. Funktionskomponenten


Gehäuse/Abdeckung des Akkupacks:

Dies ist eine entscheidende Anwendung im EV-Bereich. Durch Vakuumformen kann die obere Abdeckung des Batteriepacks hergestellt werden. Dazu sind Materialien mit hervorragender Flammhemmung (z. B. UL94 V-0-Einstufung), Hitzebeständigkeit, elektrischer Isolierung und Abdichtung erforderlich. Zusammen mit dem unteren Metallgehäuse bildet es einen kompletten Akku.

car side skirts

 

Front- und Hecklippen, Seitenschweller, Diffusoren usw.

Durch Vakuumformen können schnell komplexe Komponenten mit gekrümmten Oberflächen hergestellt werden, die dem aerodynamischen Design entsprechen.

car bumper

 

 

Unsere Leistungsfähigkeit

 

Artikel Fähigkeit
Häufig verwendetes Material ABS/PP/PC/PVC/PET/PMMA/ABS+PC, ABS+ASA, ABS FRV0, ABS-ANTI UV, ABS+TPU
Maximale Thermoformgröße 2.8m
Dicke 0,3–12 mm
Produktgenauigkeit 0.05-0.1
Formtyp Aluminiumform
Oberflächenbehandlung Sprühen, Galvanisieren, Siebdruck, Lasergravur
Tagesleistung 3000 Stück

 

 

 

ISO9001-Qualitätssystem
 

„ISO9001 international zertifizierte Fabrik|20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Präzisions-Vakuumformen|Strenge Qualitätskontrollprozesse stellen sicher, dass jedes Produkt internationalen Standards entspricht“

 

√ ISO9001-zertifiziertes Unternehmen

 

√ Qualitätskontrolle auf Export--Niveau

 

√ Präziser Thermoformprozess mit Fehler<0.1mm

 

√Unterstützung maßgeschneiderter Produktionslösungen

 

√Der von 300+ Kunden weltweit ausgewählte Thermoformlieferant

 

√Bestandene ISO9001:2015-Qualitätssystemzertifizierung

 

√ Produktfehlerrate<0.3%

 

√ 7-tägiger schneller Korrekturservice

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Häufig gestellte Fragen

F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für vakuumgeformte Teile-?

 

A: Prototypen (<50), small batches (50-5,000), and large-scale production (5,000+).

Wir bieten Angebote für das Vakuumformen in Kleinserien an.

 

 

F: Welche Materialien stehen zum Vakuumformen zur Verfügung?

 

A: ABS, PS, PET, PVC, PC, ABS+PC, ABS+PMMA, ABS+ASA und andere Verbundwerkstoffe.

 

F: Was ist die maximale Teilegröße?

 

A: A: Bis zu 2,8 mm, unterstützt große Vakuumformprozesse.

 

F: Welche Oberflächenbehandlungen werden unterstützt?

 

A: Sprühen, Siebdruck, Galvanisieren, Fixieren.

 

 

 

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